Produksjon og bruk av papirkoppmaskiner i papirkopper er i tråd med den nasjonale miljøvernpolitikken. Å bruke papirkopper til å erstatte engangsplastkopper reduserer"hvit forurensning". Bekvemmeligheten, sanitærforholdet og den lave kostnaden for papirkopper er nøkkelen til å erstatte andre redskaper på markedet. Papirkopper deles inn i kalddrikkekopper og varmdrikkkopper etter bruksområder. I tillegg til å oppfylle kravene til emballasjebehandlingsytelse, må materialet til papirkopper også oppfylle trykktilpasningsevnen. I mange faktorer innen utskriftsteknologi må også varmeforseglingsbetingelsene for behandling av papirkopper oppfylles.
Sammensetningen av papirkoppmaterialet som produseres av papirkoppmaskinen er direkte utskrift av papirkoppens basispapir, stansing, forming og spraying av matvoks på overflaten. Produksjonsprosessen til varmdrikkkoppen er ved å laminere papirkoppens basispapir til papirkopppapir, trykking, stansing og formingsbehandling. Papirkoppens basispapir er sammensatt av plantefibre, og produksjonsprosessen er vanligvis å bruke bartre, løvtre og andre plantefibre for å passere gjennom masseplaten etter tremasse, nedbrytning, raffinering, tilsetning av kjemiske hjelpematerialer, sikting, papirfremstilling og så på. Papirkoppen til papirkoppmaskinen er sammensatt av papirkoppbasepapir og plastharpikspartikler ekstrudert og sammensatt. Plastharpiksen er vanligvis polyetylenharpiks (PE). Etter at papirkoppens basispapir er belagt med en enkeltsidig PE-film eller en dobbeltsidig PE-film, blir det et enkelt PE-papirkopppapir eller dobbelt PE-papirkopppapir.
PE har sin egen ikke-giftig, luktfri og smakløs; pålitelige hygieniske egenskaper; stabile kjemiske egenskaper; balanserte fysiske og mekaniske egenskaper, god kuldebestandighet; vannmotstand, fuktmotstand og viss oksygen- og oljebestandighet; utmerkede støpeegenskaper og meget god varmeforseglingsytelse og andre fordeler. PE har et stort produksjonsvolum, praktisk kilde og lav pris, men det er ikke egnet for matlaging ved høy temperatur. Hvis papirkoppen har spesielle ytelseskrav, bør plastharpiks med tilsvarende ytelse brukes ved belegging av filmen.